HG1800型钢组立机使用说明书doc

  广浩科技 HG-1800型钢自动对中组立机 使 用 说 明 书 无锡广浩机械科技有限公司 目录 适合尺寸 H型钢组立速度 组立机配套设备 基本规范 操作程序 需要注意的几点 故障排除 保养方法 液压部份说明 电气部分 适用尺寸 1、幅板尺寸： 高度 200-1800mm（幅板高度在400mm内翼缘板 不能大于280mm） 厚度 6-32mm 长度 3000-15000mm 2、翼缘板尺寸： 宽度 150-800mm 厚度 6-40mm 长度 3000-15000mm H型钢组立速度…………………………0.5-10m/min（大约值） 本机包装含下列设备 1、组立机本体………………………………………………………X1 2、输入端输送辊道…………………………………………………X1 3、输出端输送辊道…………………………………………………X2 4、油压动力系统……………………………………………………X1 5、电气控制箱及配线………………………………………………X1 基本规范 组立机本体 中心线定位装置：基准侧以手动设定，调整侧以油压调整迫紧。 上部压轮：最大压力为6吨，可调整。 前进速度：0.5-10m/min，无级调速。 配合电焊机及焊接速度，定速前进。 上部压轮，依幅板高度调整行程及压力。 调整上部压轮之压力，使幅板与翼板紧密接触，以配合点焊。 2、输入端输送棍道 a、长 度：15m b、输送速度：0.5-10m/min c、驱动方式：电机驱动—减速机—滚筒—链轮链条传动 d、动 力：调速电机，4KW，3~AC380V f、幅翼板夹紧装置：二组同步夹紧，可将翼板夹置于滚轮中心线。 幅板夹紧装置：二组有连杆同步夹紧，可确保幅板置于翼板中 心线上。 输出端输送辊道 油压动力系统 包含： ……油泵，驱动电机。 ……电磁开关。 ……液压阀、溢流阀 ……压力表。 供给 ……输入端输送辊道翼板夹紧装置。 ……组立机本体。 电气控制箱及配线 ……过载保护开关。 ……紧急停止开关。 ……等等。 操作程序 打开电源键及液压电源。 将翼板吊入输入辊道。 起动翼板液压夹紧装置，可将翼板夹紧置于棍道中心线。 将幅板吊入翼板中心位置夹紧幅板置于翼板中心线上。 驱动辊道电机减速箱进入组立机。 夹紧翼板滑道、幅板滑道，下压压轮。 调整幅板与翼板中心位置，结合紧密程度。 依据H型钢制作规范及需求来做点焊,将⊥型钢输出辊道. 二次将翼板按程序2、3条操作置于辊道中心线。 将T型钢置于二次翼板中心定位，按程序5条操作完成H型钢组对。 需要注意的几点 每次开机前先检查物理运动位置是否异物，润滑是不是正常，螺栓是否有松动，各电气部分是否完好，严禁带故障运行。 检查液压泵油箱量是否在油线、组立前要把翼板、幅板的飞边毛刺剔除干净，翼板、幅板滑道夹紧度要适中，切不可夹得太紧，四个导向轮能贴边转即可，施焊位置要在压辊下 面才可能正真的保证翼、幅板接触紧密。制作变截面时要从大头到小头，辊道退时切记抬起压辊，以免幅板卡住压辊。 故障排除 现 象 原因及对策 1、电源指示灯不亮 a、检查总电源开关及电源控制箱 b、控制箱内保险丝是否烧毁。 c、指示灯是否烧毁。 2、辊道无法转动 a、变频器起动按钮是否接通。 b、变频器是否故障。 c、驱动电机电源线是否完成。 d、减速机是否有卡住、联轴器螺栓是否断裂。 e、链轮与链条是否连接上。 3、液压油缸不动作 a、检查油泵电机是否运转。 b、检查液压油量是否在油线上。 组立机保养方法 序号 机械部分 保养周期 保养内容 需要注意的几点 1 机械整件 每天 1、中翼板滑道及夹紧装置润滑 2、检查轴承座调整螺栓。 3、上班检查机械各部分连接，下班清理 4、检查液压管连接处是否漏并紧锢 使用30＃机油 2 升降滑道及链传动部位 一星期 1、上部压轮滑道润滑 2、链轮与链条润滑 3、检查液压油箱油面，不足加满 使用2＃钙润滑脂使用30＃压油 3 减速箱 三个月 检查齿轮箱油孔油面线不足到油面线 液压部分说明 概述： 本机液压系统由液压站和主机上的执行机构两部分所组成。液压站工作所承受的压力为6Mpa，执行机构为3组油缸。油缸已安装于主机上，并有两组专用接头与之相连接。 （二）使用调整要点： 1、液压站用油及工作条件： 液压站用油及工作条件： 推荐采用46号液压油，最适宜的温度为30-55℃，当油温低于15℃或大于60℃使禁止开车，液压油一般4-6个月更换一次，并清理洗涤邮箱去除垢尘埃。 外接控制线引入及阀控制电压： 外接电气控制线由电气箱引入，请格外的注意电机转向与箭头标示方向一致，电磁阀的控制电压为交流220V。 油泵电机的启动：、 液压站的油泵电机要求空载启动，待短暂运行后再进行加载工作，正常的情况下，工作过程中不宜频繁启动电机。 一般调整顺序： 将液压站擦拭清洗整理干净后，安装于水平地板上，清洗后注油。 参照液压原理图，按相应号码把液压站出油口与主机上的两组专用接头相连接。 参照电气原理图引入电气控制线，检查接电。 将溢流阀手柄放松，点动电机，检查转向，确保转向的正确，电机为顺时针转向。 启动电机，调节溢流阀，其工作所承受的压力为6Mpa，注意不允许超出此压力，消除外接管路漏油。 手动电磁换向阀，检查执行机构动作是不是正确。 用电气调节循环，完成规定动作。 连续运行半小时，确认无误，即可投入正常生产。 十、电气部分 1、本机电气部分主要由电控柜，辊道传动、滑道传动电机，油泵电机，电磁阀等组成。总功率9.5kw，辊道传动电机4kw，油泵电机3kw，翼板、幅板滑道传动电机各0.55kw。电控柜内总电源设有断路器，并安装有变频器对辊道电机实行无极调速。面板上安装有急停开关以应对紧急状况，调速开关采用多圈电位器以便精确调速。 2、电气原理图 广浩科技 无锡广浩机械科技有限公司 地址：江苏省无锡市惠山区钱桥镇钱桥工业园金山路20号 电线c;

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