智能工厂的绿动未来：看科技如何改变钢铁制造

  7月31日，走进山钢日照公司冷轧镀锌生产线，数千平方米的厂房里，难觅人影。AGV智能搬运机器人旁若无人地来回穿梭，运送材料。车间上方，无人驾驶智能起重行车，抓着直径近2米的冷轧钢卷自如运行，轻轻摆放在车间的成品区。

  “这里的生产线足够智能，不用人工就能自动运行，是名副其实的智慧工厂。”镀锌作业区业务主任、党支部书记刘闯自豪地说。

  高端化迈进、智能化升级，是近年来山钢日照公司的努力方向，致力于发展新质生产力，打造世界一流钢铁精品基地。

  “感谢贵公司的技术攻关，推动了我公司商用车轻量化的发展。”近日，山钢日照公司研发的780CL车轮钢受到其重要客户的高度赞扬。

  随着商用车能源环保要求的不断的提高，国内商用车车轮轻量化进程十分迫切。该订单的成功交付，标志着山钢日照公司车轮钢产品在行业内达到领先水平，使得山钢在轻量化汽车钢市场的口碑和市场竞争力大幅提升。

  “先期介入、深度参与，是此次完成供货任务的最大心得。”山钢日照公司钢铁研究院区域师柳彩枫说。

  高强度车轮钢对强度、焊接性能、疲劳性能等要求十分严苛，在生产轧制过程中挑战与难度可想而知。首次接到该用户的订单后，公司科技质量中心车轮钢研发队认真分析性能参数，迅速协调生产部、炼钢厂、热轧厂等单位开展深入讨论研究。按照每个客户需求，经过多次试制攻关，实现了该产品批量稳定供应。用户在使用后对产品十分满意，专门向山钢日照公司颁发了“优秀合作伙伴”荣誉证书。

  记者了解到，目前山钢日照公司已不单纯依靠不断推出“新型号、新产品”来展现自己的研发生产优势，而是针对各个不同用户的需要，推出个性化的供货方案，在一项项“专用专供”中，发掘新质生产力。

  近日，国内钢铁行业最具权威性的专业媒体《世界金属导报》发布了“2023年世界钢铁工业十大技术要闻”。山钢日照公司“超大宽厚比薄规格中厚板高效产线填补国际空白”成功入选，充分展示了山钢日照公司在钢铁行业重大研发技术方面的实力。

  超大宽厚比薄规格中厚板用在何处？原来其使用场景是用来制作航母以及豪华游轮的甲板、穹顶钢及超高强钢等高的附加价值产品。海水的腐蚀、钢板自重尽量轻等客观需要，对钢板产品的质量和性能提出了极为苛刻的要求。

  那该项技术创新成果“牛”在哪里？技术突破了进口装备4毫米设计极限，实现了中厚板最薄3.5毫米、最宽3250毫米的节约减量化工艺。同时，山钢日照公司开发了基于机器视觉的钢板精细化微跟踪系统，“加热炉-轧机”一体化全息加热数字孪生技术等，实现全流程数字驱动智能控制。该技术创新成果填补了国际空白，开创了低碳绿色发展新模式，获得国际发明专利2项、国内发明专利10项，整体水平国际领先。

  技术创新走在前列，离不开资金的投入。山钢在研发技术和人才教育培训方面，一向敢于投入、舍得投入。仅2023年，该公司研发投入就达18.2亿元，以“揭榜挂帅”形式，开展重大关键技术攻关，洁净钢生产技术、超高强韧汽车钢关键制造技术等核心技术研发不断取得突破。

  为助力企业未来的发展，当好最强后盾，日照市岚山区主动作为，聚焦助力特色行业转变发展方式与经济转型，坚持工作部署靠前一步、数据分析靠前一步、分类服务靠前一步，深入开展“政策找人”式精准推送和辅导，按照“一企一策”为山钢日照公司等先进制造业公司可以提供“全方位”的税费服务和“套餐化”的政策指引，确保企业及时享受到先进制造业增值税加计抵减、研发费用加计扣除等税收优惠政策，引导制造业企业向高端化迈进，为企业敢于研发、加速研发加油打气，为强健先进制造业的“钢筋铁骨”赋能增效。

  据悉，山钢日照公司今年以来研发新产品61项，已推广上百万吨产品。2023年，获批山东省重点研发计划《清洁能源用钢及关键技术开发与应用》项目，同时启动国家重点研发计划“工业软件”专项《钢铁轧制全流程工艺优化与管控软件开发》项目。