河北鑫达集团两项目荣获国家专业级质量创新成果奖

  为深入贯彻落实《中央 国务院关于开展质量提升行动的指导意见》的精神，带领企业实践先进质量创新技术方法，促进创新成果交流，8月15日至19日，中国质量协会在山东省青岛市举办中国质量创新与质量改进成果发表交流活动，北京航天长征飞行器研究所、中国移动、华为、海尔、中国船舶等全国有名的公司共同参赛。

  发表交流活动分质量创新、六西格玛项目、可靠性项目、对标管理项目和质量管理数字化项目五个类别，通过理论学习、现场展示、专家评析、互动交流等形式选拔优秀成果，评出“示范级”“专业级”“改进级”。

  河北鑫达钢铁集团有限公司《热轧H型钢质量检验创新项目》《鑫达集团六五六管理模式》在新颖性、实践效果等方面表现突出，具有标杆作用和可推广性，获得评审专家一致好评。经过材料评选和现场发表后，被中国质量协会评为“国家专业级质量创新成果”！

  热轧H型钢作为一种被广泛认可的绿色钢结构建材，在我国生产与使用都处于成熟阶段。但在生产行业内还普遍未能突破依赖人工检测为主的表面上的质量检验局限，从而不能够做到完全杜绝表面缺陷的漏检问题；同时，外观尺寸的测量依然采用传统测量工具，测量的速度与准确性不可避免地影响到正常的生产节奏。

  为解决质量控制瓶颈，河北鑫达钢铁技术部与质量计量部共同攻关，通过利用TRIZ理论、鱼骨图等分析方法，深入查找问题的根源，寻找先进解决方案。在充分的利用高速相机先进性能的基础上，通过研发图像对照分析查找差异的工作模式，成功在行业内首创研发出了一种H型钢表面缺陷自动检验测试装置。实现对H型钢表面上的质量的全自动检测，杜绝H型钢表面缺陷漏检情况的发生。攻关小组还同步研发了一种机械式H型钢翼缘倾斜度检测仪，替代了传统的使用多种检测工具组合检测的模式，实现直接读取翼缘倾斜度检验测试的数据，达到了高效率、高精准检测。

  创新项目的成功应用，确保了公司出售的热轧H型钢产品在国家重点工程的安全服役。自主研发的《一种H型钢智能缺陷检验测试装置》《一种机械式H型钢翼缘倾斜度检测仪》已获得国家实用新型专利，实现了科技成果转化。

  在钢铁行业严峻的形势下，粗放型管理的企业很难生存下去，精益管理的实施在公司运营中成为了主旋律，但在实施过程中，为了解答一线员工不知道怎么实施精益管理的迷茫，集团生产运行管理中心绿色高质量发展推进办公室对企业精益管理进行了深入的剖析和规律的把握，创新提出“精益管理六五六创新项目”，包括精益产线六维度、现场精益五抓管理和设备精益六大实施内容，在解答员工如何实施精益管理项目的同时，达到消除浪费，持续改善、运营管理高效化的目的。

  “精益管理六五六创新项目”的实施实现了生产环境从“脏乱差”到“洁净美”的转变，在这个创新项目的驱动下，成功打造出三家具有特色工业艺术气息和文化的国家AAA级旅游景区，同时集团各条精益产线展开变革，孵化出以《运用串列式轧机和矩形钢坯成功轧制390*300规格H型钢》《提高连铸中间包常规使用的寿命》《提高连铸机拉速》等为代表的在本行业具有标志性的一系列关键技术，总结出《精益管理在钢铁企业管理中的应用研究》论文，在省级企业改革与管理期刊发表，在省级赛事上，《鑫达集团精益管理六五六创新项目》还曾获得河北省质量管理创新成果一等奖。

  “热轧H型钢质量检验创新项目”是公司实施“国家重点工程用钢”战略的自研成果之一。近年来，公司格外的重视产品质量管理和产品研制首创性，先后被评为“国家高新技术企业”“河北省工业公司研发机构”“河北省企业技术中心”。质量计量部于2021年7月取得由中国合格评定认可委员会（CNAS）颁发的实验室认可证书，产品质量连续四年获得“全国钢铁行业质量领先品牌”“全国质量检验稳定合格产品”“全国质量信得过产品”等荣誉，系“建筑钢材质量品牌示范基地”。

  “六五六”管理模式是公司在推进精益管理过程中逐渐探索形成，融合6S、TPM、TQM&6σ、JIT&VSM等先进管理工具，以提高人的活性化为切入点创建精益班组，制定改善积分制，开展星级产线评比，解决了环境治理难点和生产技术难题，从而也产生了更多的质量创新成果，为公司创造了可观的经济价值和社会价值。6S管理中，河北鑫达钢铁累计盘活资金4768万元；二级库整合并库减少50.3%，盘活资金达5133万元；打造提升功能站室1080个；成功创建“国家AAA级旅游景区”“河北省绿色工厂”“环境社会责任企业”等。TPM推进及精益班组建设中，积极开展设备点检、标准作业、单点课培训、自主改善等项目，使公司设备综合效率提升5%，备件消耗降低10%，设备故障率降低44.15%，吨钢维修费用降低16.59元/吨。精益产线和精益工厂创建上，河北鑫达钢铁产线关键指标得到逐年提升，产线专题改善项目累计创造效益1.02亿元。

  精益六五六管理项目的实施，使全员自主改善创新氛围高涨，催生了一批具有实用性和先进性的成果，取得自主知识产权337项，获得河北省冶金行业质量管理活动成果一等奖7个、二等奖10个，并连续两年获得“优秀企业”称号；在河北省质量创新成果发布会，荣获河北省质量创新一等奖3个、二等奖7个、三等奖8个；35个专项改善课题荣获国家级、省级荣誉。

  荣誉的背后，是鑫达管理创新和技术革新的应时而变！多年来，河北鑫达集团坚持以“自主改善成果发布会”为平台，深入实施群众性技术创新工程，充分激发了广大职工创新创效活力。2021年6月至今，已涌现优秀改善案例377例，累计创效10.65亿元。成果发布“小平台”已逐步成为广大职工积极发挥聪明才智、展示才华、创新创效助推企业绿色高水平发展的“大舞台”！在精益管理理念的驱动下，各公司QC小组、人人献一计等活动也大放异彩，即时奖励政策刺激出金点子和好建议，涉及企业管理、工艺技改、设备优化、环境优化等每个方面，平均每年为企业增收节支超亿元。创新引领发展，创新驱动变革，慢慢的变成了当今鑫达的真实写照。

  这是一个属于创新者、需要创新者的“鑫”时代，也是一个创新者必定能脱颖而出的“鑫”时代。在当前复杂严峻的行业形势下，全体鑫达人更要发扬创新精神，深入挖掘身边的降本增效潜力，找准降本“切入点”和增效“突破口”，用“创新”创造效益，发挥各个创新工作室的示范引领作用，组织并且开展好职工岗位创新活动，加快创新人才队伍建设，加强职工创新成果向专利、关键技术的转化，提高创新成果的“含金量”，提升鑫达的抗风险能力和核心竞争力！