H型钢接头规范

  1）柱子上有悬臂梁时，梁的腹板与悬臂梁腹板宜采用高强螺栓连接；梁翼缘板与悬臂梁翼缘板的连接宜采用Ｖ形坡口加垫板单面全焊透焊缝连接［图5.6.2-4(a)］，也可采用双面焊全焊透焊缝；

  2）柱上无悬臂梁时，梁的腹板与柱上已焊好的承剪板宜用高强螺栓连接，梁翼缘板与柱身的连接应采用单边Ｖ形坡口加垫衬垫单面全焊透焊缝［图5.6.2-4(b)］；

  b. 用手工电弧焊进行点焊腹板和翼板，点焊间距为150mm,每条点焊缝长20mm，点焊后应对焊点上出现的裂纹的打磨干净以减少裂纹源。焊接过程中应随时监测件的变形情况，以便在必要的情况下适当的调整焊接顺序，已控制焊接变形。

  2.1Z型接头采用手工电弧焊接，点焊和翼板、腹板拼接采用手工电弧焊,焊条选用J422 ?3.2、?4。?3.2用于打底，?4用于盖面。

  a．由于H型钢为细长形的焊件，极易变形因此H型钢在大型专用平台上进行组装。H型钢腹板与平台的高度差、侧板与平台板的垂直度应严控在1mm以内。

  2）钢管内壁不用套管时，宜将管端加工成300～600折线形坡口，预装配后应根据间隙尺寸要求，进行管端二次加工如图c：

  4 要求焊缝与母材等强和承受动荷载的对接接头，其纵横两方向的对接缝，宜采用T形交叉，交叉点的距离不宜小于200mm，且拼接料的长度和宽度不宜小于300mm，如有特别的条件，施工图应注明焊缝的位置。

  3.部分焊透的对接焊缝，采用角焊缝或部分熔透的对接与角接组合焊缝的T形接头，以及搭接连接角焊缝，其质量等级应符合下列规定：

  1）直接承受动荷载且需要疲劳验算的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制的吊车梁以及梁柱、牛腿等重要节点不应低于二级。

  1 H形框架柱安装拼装接头宜采用高强螺栓和焊接组合节点或全焊接节点［图5.6.2-1（a）］、［图5.6.2-1（b）］。采取高强度螺栓和焊接组合节点时，腹板应采取高强度螺栓连接，翼缘板应采用单面V形坡口加衬垫全焊透焊缝连接［图5.6.2-1（c(来自: 小龙 文档 网:h型钢接头规范)）］采用全焊接节点时，翼缘板应采用单V形坡口加衬垫全焊透焊缝，腹板宜采用K形坡口双面部分焊透焊缝，反面不应清根；设计的基本要求腹板全焊透时，如腹板厚度不大于20mm，宜采用单面V形坡口加衬垫焊接［图5.6.2-1（d）］,如腹板厚度大于20mm，宜采用K形坡口，应反面清根焊接［图5.6.2-1（e）］；

  3）梁与Ｈ型柱弱轴方向刚性连接时，梁的腹板与柱的纵筋板宜用高强螺栓连接；梁的翼缘板与柱的横隔板的连接应采用Ｖ形坡口加衬垫单面全焊透焊缝［图5.6.2-4(c)］。

  1）钢管内壁加套管作为单面焊接坡口的衬垫时，坡口角度、根部间隙及焊缝加强应符合下图b要求：

  4）重级工作制（A6～A8）和起重量Q≥50t的中级工作制（A4、A5）吊车梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝应焊透，焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。

  2.不需要疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝宜焊透，其质量等级受拉时不应低于二级，受压时不宜低于二级。

  1.H型钢切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应用磨光机清除熔渣和飞溅物。当翼缘板需要拼接时，可按长度方向拼接；腹板拼接缝可为“Z”字形（如下图示），翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm。 H型钢的组装在大型专用平台上进行，点焊用手工电弧焊。

  9.2.3 设计无特别的条件时，用于次要构件的热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。

  9.2.4 钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定：

  3.当钢管直径＞1000mm时，不应小于1000mm；4.当钢管采用卷制方式加工成型时，可有若干个接头，但最短接长长度应符合第1～3款的要求。

  桁架或框架梁中，焊接组合H形、T形或箱形梁的安装拼接采用全焊接连接时，宜采用翼缘板与腹板拼接截面错位的形式。H 形及T形截面组焊型钢错开距离宜不小于200mm。翼缘板与腹板之间的纵向连接焊缝应留下一段焊缝最后焊接，其与翼缘板对接焊缝的距离不小于300mm。腹板厚度大于20mm，宜采用X形坡口，反面清根双面焊；腹板厚度不大于20mm，宜根据焊接位置采用V形坡口单面焊并反面清根后封焊，或采用V形坡口加垫板单面焊；箱形截面构件翼缘板与腹板接口距离宜大于500mm，其上、下翼缘板焊接宜采用V形剖口加垫板单面焊。其他要求与H形截面相同。

  8.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

  2 钢管及箱型框架柱安装拼接应采用全焊接接头，并应根据设计的基本要求采用全焊透焊缝或部分焊透焊缝。全焊透焊缝坡口形式应采用单V形坡口加衬垫，见图5.6.2-2；

  3 桁架或框架梁中，焊接组合H形、T形或箱形梁的安装拼接采用全焊接连接时，翼缘板与腹板拼接截面形式见图5.6.2-3，工地安装纵向焊缝焊接质量发展要求应与两侧工厂制作焊缝质量发展要求相同。

  9.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

  9.2.2 箱型构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm，侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。

  1.在承受动荷载且有必要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级应符合下列规定：

  1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时不应低于二级。

  3）铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级，桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与U形肋角焊缝不应低于二级。

  9.2.5 钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm。

  9.2.6部件拼接焊缝应契合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。

  5.1.5焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境和应力状态等情况，按下列原则选用：