百甲科技2022年年度董事会经营评述

  公司的主营业务重型钢结构、轻型钢结构、钢网架、钢桁架、非标设备等钢结构制品的制造和加工，装配式钢结构建筑配套的PC构件和轻质高强新型内、外墙板的制造和加工，以及为客户提供工业钢结构建筑、装配式钢结构建筑研发、设计、加工、安装一体化解决方案。公司产品类型丰富，应用领域广泛。公司产品有大跨度空间钢结构、重型钢结构和轻型钢结构等类型，下游应用覆盖电力、石油化学工业、公共建筑、煤炭、钢铁和水泥等多个行业和领域，如仓储穹顶、大型厂房、石化设备支架、桥梁、高层公共建筑、体育场馆、会展中心等，能够很好的满足客户多元化需求。企业具有中国钢结构制造企业特级、轻型钢结构工程设计专项甲级、建筑工程项目施工总承包壹级等资质。公司在江苏、安徽、宁夏、新疆等地分别设立了子公司。

  公司是国家级高新技术企业，拥有江苏省企业技术中心、江苏省工程研究中心，与中国矿业大学联合设立了江苏省企业研究生工作站。公司在技术和研发方面成果斐然，目前已获得“中煤嵌入式钢结构装配住宅技术”等两项科技成果并被评为国内领先，公司与江苏携创新能源科技有限公司共同申报的“钢结构屋顶结构型防水光伏建筑一体化应用技术”，该技术创新使用光伏方阵与钢结构屋顶结合取代原有屋顶，形成平面、曲面、异型屋盖等多种技术体系，经中国建筑金属结构协会组织专家评定为“达到国际领先水平”。已获得“嵌入式钢结构装配住宅外墙板安装结构”等14项发明专利，获得“预制墙板结构”等50项实用新型专利，“大跨度钢结构载荷推演系统”等9项软件著作权，“超大跨度网架拱棚储料仓施工工艺”等3项境外发明专利。公司以自主知识产权技术为基础，结合市场需求，开发了“嵌入式钢结构装配式建筑技术体系”等八大技术体系，形成了“多高层钢结构装配式建筑”等八大核心产品，构建了公司独有的技术优势。

  项目承揽是公司销售模式的核心。项目承揽的流程包括获取项目信息、组织投标和报价、合同签订等。公司依据获得的项目综合信息，经过公司管理层认真分析和研究后，做出是否参与竞标的决策。在组织投标的过程中，公司投标中心将根据项目招标文件的内容信息和业务特征，组建投标小组，并由公司设计中心等有关部门配合按招标文件要求及时编制投标报价文件、设计的具体方案或实施工程的方案等，并安排专人与客户洽谈并跟踪整个投标过程。

  项目中标后，在投标中心起草合同文本或审查对方提供的合同文本后，进行内部会签，内部会签后，投标中心与发包人就合同主要条款进行洽谈协商。

  在合同签署后，公司下发项目实施通知书，设计中心根据合同内容和时间节点开展设计工作。公司向设计中心提供项目前期的设计资料（如工期节点、安装要求等），设计中心形成设计任务书，由设计人员进行设计、校对、审核，形成完整的设计资料。经业主审核通过后，设计资料经投标中心、设计中心、加工事业部、工程事业部等部门进行内部图纸会审后，下发给加工事业部、工程事业部实施。

  公司工程事业部负责项目安装的全过程管理。项目安装好时，公司工程事业部调度室、技术质量部对项目进行内部验收，通过后客户进行竣工验收。项目竣工后，经公司工程事业部调度室进行工程回访或最终用户反馈需要现场维护，由工程事业部技术质量部制定维护方案。工程事业部劳务部组织派遣人员进行现场维护，公司工程事业部技术质量部监督维护过程。经最终用户验收后，维护工作完成。

  公司采购业务最重要的包含原材料采购、外协成品采购等，企业主要通过招投标和询价的方式确定供应商。通常情况下，为应对短期内原材料价格波动，在单笔钢材订单签订合同时一般会锁定采购价格。加工事业部主要采购公司生产所需的钢材，公司采购的钢材除个别特殊型号外，均为钢铁贸易企业经营的普通型号钢材，因此市场上可供选择的供应商较多，公司遵循分散采购的原则，经过多年合作，公司已建立了广泛稳定的钢材供货渠道。材料部主要负责彩板、檩条和项目现场材料等采购，监管公司所有的采购事项。钢结构项目所需的部分钢网架配件、彩板、檩条等部件产业链配套比较齐全，公司结合生产所带来的成本、自身产能等因素，由外协厂商按公司要求生产所需部件。公司会优先选择商业信誉良好、资金实力较强、经营品种齐全、供货及时有保障的供应商。

  近几年，公司为开拓境外市场，在前期项目承揽阶段，公司寻找境外市场研发企业为百甲科技寻找潜在项目或在国际展会上寻找客户、推荐产品。合同签订阶段，公司与客户进行商务谈判、邀请招标等方式获取订单，签署协议。协议签署后，公司组织生产和发货。另外，境外客户安装过程遇上问题，公司将提供现场或远程技术指导。

  近年来，国家及地方陆续发布政策全力支持钢结构及装配式钢结构建筑行业发展，市场容量空间进一步打开，相关工程建设项目数量预计将持续增长。公司凭借行业内良好的口碑和丰富的项目经验，可以通过收集市场公开资料，开拓及发展现有客户资源获取项目。公司也会与现有客户保持联络，维系和管理客户关系。

  为了响应国家“碳达峰、碳中和”战略目标号召，公司于2021年成立了团队专门从事以光伏能源为主的BIPV体系研发、设计、技术咨询、部件生产、工程建设项目总承包等经营活动。将原来的钢结构建筑由“耗能者”向“产能者”转变，把发电与建筑的完美结合，实现向绿色建筑、低能耗建筑形式结构的战略转移。加快BIPV新体系的研发及应用，拓宽市场，为公司的可持续发展的策略提供支撑。

  1、市场开发方面公司将继续深耕重点领域，逐步扩大战略客户群体，海外业务拓展不断深入，为公司国际化战略的实施打下基础。

  2、公司将继续保持项目管理的核心优势，强化项目管理人员的培养，逐步提升项目管理团队的能力和水平。重视团队建设、培养、引进高层次人才、打造高质量团队就慢慢的变成了我们的战略任务，真正起到培育、选拔人才的目的。

  3、内部管理方面：完善内控，坚持市场化改革，提升管理能力，保障项目正常运行。公司做了管理流程的优化，让管理流程更加顺畅和高效；强化员工素质培训，落实各级人员质量和安全生产责任制。

  4、新能源业务要有所建树，开创新局面。今年要做好BIPV的研发技术，市场推广，成为公司新的业务增长点。

  6、继续加大结算清欠力度，对不好回款的项目要一个个梳理，定目标、定任务、责任到人。7、加快基建和设备采购安装步伐，确保淮北基地上半年投产运营。

  金属制作的产品行业包括结构性金属制作的产品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。公司主体业务领域为结构性金属制作的产品制造中的钢结构行业和装配式钢结构建筑行业。

  钢结构行业是绿色、环保、可持续发展的新兴起的产业。钢结构具有强度高、自重轻、抗震能力好、工业化程度高、施工周期短、环境污染少及可塑性强等综合优点，其应用领域十分普遍，能应用于诸如工业生产厂房、高层及超高层建筑、民用住宅、大型公共建筑、航站楼、火电主厂房及锅炉刚架、公路铁路桥梁和海洋石油平台等很多领域。

  钢结构行业分类没有统一的划分标准。依照产品属性划分，钢结构大体上分为轻型钢结构、重型钢结构和大跨度空间钢结构。在重型钢结构中又可以细分为高层重钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。

  根据产品生产技术的先进性、制造工艺的难易程度、竞争程度来划分，钢结构产品可划分为高端产品和中、低端产品。高端产品应用领域包括高层重钢结构、大跨度空间钢结构、电力钢结构、桥梁钢结构、海洋石油钢结构等。高端产品具有如下特点：①产品大部分属于非标产品，技术参数一般根据实际应用环境与情况而定，需要生产商有较高的产品设计能力、详图深化设计能力；②产品精度要求高、加工难度大，制造工艺较为复杂，产品质量控制要求严格；③技术附加值高，产品毛利率相比来说较高；④能够从事高端钢结构产品生产的企业较少，市场之间的竞争特别大程度上取决于企业的专业方面技术与资金实力、规模、产品的质量与品牌。中、低端产品应用领域主要指轻钢结构，中、低端产品主要具有如下特点：①对产品设计及详图深化设计能力有一定的要求不高；②产品生产精度要求低、难度小，生产的基本工艺较简单；③产品毛利率相比来说较低；④生产厂商数量众多，市场之间的竞争激烈。

  我国钢结构行业经历了从节约使用到大力推广的发展历史。新中国成立初期，我国的钢结构的研究和应用缓慢起步。由于此阶段钢材短缺，需要节约使用，某些特定的程度上限制了我国钢结构行业的发展。改革开放后，在以经济建设为中心的背景下，中国钢材产量稳步提升，并且自2000年起稳居世界第一。建设部于1997年发布了《1996-2010年建筑技术政策》，政策提出，要合理使用钢材，推广和发展钢结构。进入21世纪后，随着我们国家钢材产量的快速增加，我国开始大力推广使用钢结构。《“十一五”期间我国钢结构行业形势和发展对策》提出：“我国在‘十一五’期间继续坚持鼓励发展钢结构的政策，推广和扩大钢结构的应用”。《建筑业发展“十二五”规划》提出：“HRB400以上钢筋用量达到总用量45%，钢结构工程比例增加。”。《建筑业发展“十三五”规划》提出：“推动装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构”“全力发展钢结构建筑，引导新建公共建筑优先采用钢结构，积极稳妥推广钢结构住宅。”《“十四五”建筑业发展规划》提出：“大力推广应用装配式建筑，积极地推进高品质钢结构住宅建设，鼓励学校、医院等公共建筑优先采用钢结构。”大力推广钢结构不仅对生态文明建设、绿色发展具备极其重大意义，并且对于供给侧结构性改革、促进工业化转型具有积极作用。

  在发达国家，钢结构产业发展较早。世界第一栋高层钢结构房屋于1885年建成；轻型钢结构房子出现于20世纪初；20世纪50年代出现了工业化程度较高的钢结构住宅；20世纪60年代开始了大规模的住宅建筑工业化。经过了一百余年的发展，在发达国家，钢结构行业已发展成熟，目前建筑钢结构用钢量平均占钢产量约30%以上。

  根据上海市金属结构行业协会统计的数据，2016年至2020年，全国钢产量从80,760万吨增长到106,500万吨；建筑钢结构用钢量呈逐年增长的趋势，从2016年的5,585万吨增长到2020年的8,900万吨。2016年至2020年，虽然我国建筑钢结构用钢量占全国钢产量比例一直增长，从6.92%上升至8.36%，但相比于发达国家，我国钢结构建筑用钢量占钢产量比例仍然较低，具有较大的市场增长空间。

  装配式建筑是指由预制部件在工地装配而成的建筑，预制混凝土结构（PC）、钢结构（PS）、木结构是装配式建筑的主要三大形式。

  自建国以来，我国装配式建筑行业经历了从借鉴他国到加快速度进行发展的过程。21世纪初期，随着装配式建筑技术的进步，同时在环保政策趋严的背景下，装配式建筑迎来发展机遇；2013年以来，中央及各地方政府持续出台有关政策，从行业规范、项目扶持、技术监督管理体系建设等方面促进了我国装配式建筑行业的发展，我国装配式建筑行业进入加快速度进行发展时期。

  根据住建部统计，2016-2020年我国新建装配式建筑面积逐年增长，2020年全国新开工装配式建筑面积达6.3亿平方米，较2019年增长50%，占新建建筑的比例为20.5%，完成了《“十三五”装配式建筑行动方案》确定的到2020年达到15%以上的工作目标。京津冀、长三角、珠三角等装配式建筑重点推进地区新开工装配式建筑占全国的比例达54.6%，重点推进地区占比相比2019年进一步提升。其中，上海市新开工装配式建筑占新建建筑的比例达91.7%，北京市达40.2%，天津市、江苏省、浙江省、湖南省和海南省均超过30%。

  从建筑结构及形式看，新开工装配式混凝土结构建筑面积4.3亿㎡，相比于2019年增长了59.3%，占新开工装配式建筑的比例为68.3%；新开工装配式钢结构建筑面积1.9亿㎡，较2019年增长了46%，占新开工装配式建筑的比例为30.2%。其中，新开工装配式钢结构住宅面积1,206万㎡，较2019年增长了33%。我国目前装配式建筑仍以装配式混凝土结构为主，装配式钢结构建筑仍有较大发展空间。

  在政策推动和市场需求双重刺激下，装配式建筑相关产业发展迅速。根据住建部统计，截至2020年，全国共创建国家级装配式建筑产业基地328个，省级产业基地908个。在装配式建筑产业链中，构件生产、装配化装修领域加快速度进行发展。其中，构件生产产能和产能利用率进一步提升，全年装配化装修面积较2019年增长58.7%。

  与发达国家相比，我国装配式建筑渗透率较低，装配式市场空间广阔。工业化程度高的发达国家均开发出各类装配式建筑专用体系，如英国L板体系、法国预应力装配框架体系、德国预制空心模板墙体系、美国预制装配停车楼体系、日本多层装配式集合住宅体系等。代表国家如美国、日本、法国、新加坡等2017年装配式建筑渗透率均达到或超过70%，对比我国2017年渗透率仅8.4%，我国装配化建筑渗透率差距较大。

  根据住建部发布的对装配式建筑行业制定的中长期发展目标，2025年我国装配式建筑面积占比逐步提升至30%。《“十四五”建筑业发展规划》指出：构建装配式建筑标准化设计和生产体系，推动生产和施工智能化升级，扩大标准化构件和部品部件使用规模，提高装配式建筑综合效益。国家政策全力支持装配式建筑发展，我国装配式建筑市场提升空间巨大。

  2021年10月，中国钢结构协会发布了《钢结构行业“十四五”规划及2035年远大目标》，提出钢结构行业“十四五”期间发展目标：到2025年底，全国钢结构用量达到1.4亿吨左右，占全国粗钢产量比例15%以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例达到15%以上。到2035年，我国钢结构建筑应用达到中等发达国家水平，钢结构用量达到每年2.0亿吨以上，占粗钢产量25%以上，钢结构建筑占新建建筑面积比例逐步达到40%，基本实现钢结构智能建造。根据住建部发布的对装配式建筑行业制定了中长期发展目标，2025年我国装配式建筑面积占比逐步提升至30%。

  由于钢结构和装配式钢结构建筑具有可靠性高、工期短、安装便利、综合成本低等优势，且符合国家环保节能相关产业政策，预计公司所处行业市场空间会促进扩大，呈现出以下的发展趋势：

  目前我国建筑多以传统现浇式、钢混建筑为主。相比于传统建筑形式，装配式钢结构建筑的建造过程具有设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管理信息化、运维智能化的特点，此类建筑具有施工周期短、增加使用面积、大幅度减少现场施工垃圾、抗震能力优越的优势，符合“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念。2020年7月，住建部发布了《关于绿色建筑创建行动方案》，方案提出：“全力发展钢结构等装配式建筑，新建公共建筑原则上采用钢结构。编制钢结构装配式住宅常用构件的尺寸指南，强化设计的基本要求，规范构件选型，提高装配式建筑构配件标准化水平，推动装配式装修。打造装配式建筑产业基地，提升建造水平。”2021年10月，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》。方案要求：“推广绿色低碳建材和绿色建造方式，快速推进新型建筑工业化，全力发展装配式建筑，推广钢结构住宅，推动建材循环利用，强化绿色设计和绿色施工管理。”2021年作为“碳达峰、碳中和”规划的元年，预计未来能耗双控、低碳发展的政策将越发严格。在国家和地方政策的推动下，大量应用钢结构和装配式钢结构建筑等节能环保的绿色建筑，是国家推进建筑绿色化、工业化、信息化并且实现传统产业转变发展方式与经济转型的重要一步，预计未来钢结构和装配式钢结构建筑占新开工建筑的比例将持续提升。

  2016年5月住建部发布的《关于进一步推进工程总承包发展的若干意见》中提出，建筑设计企业在选择建设项目组织实施方式时，应当本着质量放心可靠、效率优先的原则，优先采取了工程总承包模式，政府投资项目和装配式建筑应当积极采取了工程总承包模式。2017年2月，国务院办公厅印发《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》，明确装配式建筑原则上应采用工程总承包模式。

  采用工程总承包模式的优势如下：①有利于提高履约能力，确保质量和工期。工程总承包的各个建设环节都在总承包方的指挥下，因此能够最大化承包商的管理能力、技术力量和丰富经验的优势，有利于整个项目的统筹规划和协同运作，确保项目质量和工期。②有利于进行成本控制，减少实际工程造价。工程总承包的各建设环节联系更加紧密，减少采购与施工的中间环节，能够使总包方减少变更、

  纠纷和索赔的浪费，同时在强化责任的前提下减少了管理成本。并且，由于实行整体性发包，大幅度降低了招标成本。③工作范围清晰，责任主体明确。工程总承包的各方工作范围和责任界限清晰，有利于追究工程质量责任。

  我国目前钢结构公司数较多，但以小规模企业为主，市场集中度较低，钢结构行业规模前五名的公司所占的市场占有率仅5%左右。由于近几年宏观经济等外部环境的变化，导致原材料钢材市场价格波动较大，加速了部分中小型钢结构企业的出清，预计行业技术标准、规范的逐渐完善将进一步促进市场集中度的提高。另外，钢结构市场呈现出标准化、规模化和市场化的趋势，拥有技术、品牌、规模优势和资金实力丰沛雄厚的企业将在竞争中脱颖而出，具备上述优势的企业将在承接大型工程的制造和安装中持续积累项目经验，提升市场知名度。随着钢结构领域的持续不断的发展，钢结构市场呈现出加速整合，强者恒强的趋势。

  一、向产业链上方纵向一体化发展，成为领先的钢结构装配式建筑整体解决方案提供商和绿色建筑体系集成供应商，持续提升EPC总承包、工程总承包能力。

  二、加快新能源BIPV新体系的研发及应用，拓宽市场，为公司的可持续发展的策略提供支撑。三、加大国际市场拓展力度。

  对公司未来发展有重大影响的不确定因素是行业竞争加剧导致客户流失，和公司新业务开展没有到达预期，公司将重视市场变化，及时作出调整以应对变化。

  公司生产经营的主要原材料为各类钢材，包括型钢、钢板、管材等。在合同履约期内，钢材市场价格大幅变动将对公司产品成本有重大影响。自签订合同至公司交付产品、项目竣工验收期间，如果钢材价格大大波动，并且公司未能及时根据钢材市场价格变动情况对工程投标价进行调整，则可能面临毛利率和经营业绩较动的风险。

  应对措施：钢材市场价格波动频繁且是上扬趋势，公司承接的工程项目成本风险加大。为此，公司主要领导重点加强了对经营部门工作的指导、监督和协调，要求相关部门和人员从合同条款、执行期限、加工安装等各环节强化成本意识，提高效益，积极和甲方沟通进行材料调差，防控钢材市场价格波动和上涨带来的成本风险，效果明显。

  随着公司营业收入的增长，公司应收账款余额也会逐步增加，将导致应收款项及信用减值损失增加，公司所处行业的项目特点是交工验收及结算周期长，导致客户的回款没有到达预期。公司主要客户或最终业主为煤炭、化工、电力等国企单位和政府部门，客户资信良好，如果客户出现财务情况恶化不能按期或无法回款的情况,将使公司面临资金流动性受限和坏账损失占比提高等回款风险,从而对公司的经营业绩和财务情况产生不利影响。

  应对措施：公司对完工项目的竣工验收、结算及尾款回收采取了一系列有明确的目的性的措施，来化解应收账款回收、资金流动性不足的风险；企业成立领导小组，组织有关人员，落实各级责任，确定目标，制定措施，集中攻关，处理和解决了部分长期遗留问题，形成解决这一问题的长效机制。

  公司及其子公司生产车间涉及大型、特定种类设备操作，车间堆放材料及产品形体、质量均较大，安装项目现场涉及高空作业、特定种类设备操作等特点，安全生产责任重大。虽然公司不断健全完善各项安全管理制度，加强安全教育培训，但是在未来生产加工及项目安装过程中，公司任旧存在因作业人员安全意识不强、安全操作不规范等原因发生安全生产责任事故的风险。

  应对措施：公司始终严格依照国家及有关部委颁布的安全生产各种规章制度并结合具体生产情况，制订公司的《安全生产管理制度》、《安全应急预案》等系列制度，并不折不扣地执行。在安全制度层面，不留漏洞，不留死角，严加落实，不报任何侥幸心理。公司专门设置安全生产委员会、安监部，负责监督管理公司的安全生产、安全施工防护、风险防控情况；在施工项目部，强化项目经理是安全施工第一责任人的责任意识，项目部内专设安全员岗位，安全员负责具体施工全套工艺流程中的安全施工监督工作，确保安全生产，杜绝各类安全事故的发生。

  钢结构建筑具有抗震性好、技术优势显著等自身特点，在短短十几年时间里我国钢结构产业发展较快。由于未来市场空间广阔，从而吸引了较多的社会资本投资这一领域，使得钢结构生产公司数规模较大。我国钢结构公司数较多，但大多为规模较小的企业。未来钢结构行业的市场之间的竞争可能将更为激烈，若公司不能在技术、客户、品牌、管理等方面继续巩固和提升现有地位，公司将面临盈利能力变弱的风险。

  应对措施：针对公司主要客户或最终业主为煤炭、化工、电力等国企单位和政府部门，由于客户资信良好，公司逐步建立和完善了《工程合同管理制度》、《应收工程账款管理制度》等，以加强客户信用管理，最大限度的减少对公司收入及收款的影响。加强内部管控，降低加工、安装及经营成本。加大研发投入，提升产品技术上的含金量，同时注意经营方向的调整，加强电力、公共基础设施、石油等项目的持续跟踪。

  近年来外汇市场波动幅度较大，未来国际经济环境仍存在比较大不确定性，汇率的变动有几率会使汇兑净损失，从而对公司的财务情况造成影响。

  应对措施：公司将逐步加强对外汇结算的管理，关注国际贸易和汇率政策的变动，重视外汇汇率波动的跟踪及分析，同时合理的运用外汇管理工具应对汇率波动风险。

  证券之星估值分析提示中国建筑盈利能力良好，未来营收成长性一般。综合基本面各维度看，股价偏低。更多

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