精密管的表面四类处理方法

  为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于精密管与防腐层的牢固结合。常见的解决方法有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。

  精密管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，一般会用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于精密管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，要进一步借助其它处理方式。

  精密管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。精密管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

  常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以精密管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。

  通过大功率电机带动叶片非常快速地旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密管表明上进行喷抛射处理，一方面清除铁锈、氧化物和污物，另一方面精密管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

  四种解决方法中，喷抛丸除锈是管道除锈朂理想的处理方式，一般喷丸除锈大多数都用在精密管内表面处理，抛丸除锈大多数都用在精密管外表面处理。

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