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幻境融入现实 参观华晨宝马铁西工厂

时间: 2024-09-24 09:58:06 |   作者: www.kaiyuncom

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  科技在推动工业革命,导入的新技术就像炒菜时的原料,就算原料相同各家的炒法不一样,可能都叫“宫保鸡丁”但风味却难画等号。如果将2019年9月丁格芬工厂启动的“数字化物流”项目,视为宝马德国工厂数字化的第一步,那么去年华晨宝马铁西新工厂破土动工,就是宝马数字化工厂在国内的首个落脚点,而这一段时间点也是2019年。

  所谓数字孪生,简单说就是与线D模型,大到厂区植被,小到每条生产线、每个工位和工艺内容等全部细节,模型上都有。相当于在工厂开工前,先在仿真模型上“跑起来”,从优化流程效率,到检测机械臂工作时会不可能会出现相互干涉的情况,通过3D模型都能找到答案。重点是,3D模型可实现多部门协同工作,按部就班的调试工作变成了各部门平行动作,因而华晨宝马大幅度降低了设施、设备建成后的调试时间与人工成本。

  另外,华晨宝马的数字孪生工厂是用英伟达Omniverse平台搭建的,技术跟德国的同源,可用在雷根斯堡工厂是今年的事,时间上中国工厂更快一步。

  像图中这样,工程师能根据实时回传的画面,通过标记或文字提示,引导现场工作人员的下一部动作。无论施工还是故障处理,遇上问题都能与工程师及相关团队取得联系,这不仅提升了处理问题的效率,也能将疫情等“不可抗力”对自身的影响降到最低,保证了工程进度的顺利进行。

  除了AR技术外,华晨宝马在打造数字孪生工厂的同时,也用到了VR虚拟现实技术。工程师借助VR设备,能在虚拟环境下进行更改机械臂位置等操作,看着很像玩游戏,实则沉浸在自己负责的生产线里。

  铁西工厂扩建的新厂区计划在明年5月正式投产,初期产能为每小时30辆,并逐渐爬升到每小时生产60辆车。值得一提的是,宝马3系)纯电动车型会落户铁西工厂,外媒推测新车可能以i330L和i340L的身份上市销售。同时目前驻扎在大东工厂的iX3,未来会转移到铁西工厂生产,而国产版宝马X5将在大东工厂投产,看官们有没有很期待的搓搓手?

  除了在工厂规划阶段导入数字孪生技术外,工厂内的物流、质检、工厂维护等环节,都要迎来数字化升级,它们会有什么变化呢?

  这些新型AGV小车的空载速度为1.5米/秒,满载速度为1.2米/秒,虽然目前仍是用厂内Wi-Fi实现的物联网,但工作人员表示未来会安装5G模块。有了5G的帮助,这个小家伙的工作效率还能进一步提升。

  在目前的铁西工厂里,能看到AIAI与loT物联网相结合的例子。比如质检领域,面漆检测工位已应用自动化检测设备和处理方案。检测也是数据收集的过程,基于这一些数据能够衍生出算法,便于工程师进行前瞻性调整和预测,从而优化生产的基本工艺、提升产品质量。

  训练AI的过程中,工程师会在系统中放入大量有问题或缺陷零件的图片。深度学习后,人工智能会为经过流水线的工件拍照,并对比资源库里的图片,发现有问题的零件会标记为红色。这些被标记为红色的零件,会依次由相关操作人员和质检员进行核查,最终决定问题工件是需要修补还是回炉重塑。

  将初步质检等相对单调、重复性高的工作交给AI与机器人,在降低人力成本之余,也提升了生产效率与长期工作的稳定性。毕竟,机器人没有情绪波动,这点咱们人类比不了。而“节约”出的人力,可以用在高精度模具加工等领域,这么看,自动化、智能化机器的应用是在“解放”人类。

  有了物联网、AI和5G通讯,设备之间的端到端通信、预测性维护都将在日后走入现实。以交付前的车辆路试为例,得益于5G的高带宽,车载电脑的数据能实时转化成工程师需要的数据,监控更及时,相比当前电脑处理后,再将数据呈现给工程师的两步走,效率提升了不少。

  相比定期人工排查,有了大数据,既能提高工人的效率,也可以在设备因故障停机前,利用周期性停机维护时间进行整修,未来大数据还会跟产品质检联动,多方面考量推算最佳的维修时间。不过想实现跨设备、跨部门的大数据联动,需要底层数据源于一套系统,或不同设备供应商相互开放自身的系统。所以无论华晨宝马还是宝马,怎么样才能做到底层软件统一,是未来的一个看点。

  最后说说节能环保。目前华晨宝马在沈阳的大东和铁西工厂,已实现了用电的零排放,其中有从国家电网买到的“绿电”,也有南方电网投资建设的光伏/风能设施,后者产生的“绿电”占总耗电量的4%左右。伴随铁西工厂扩建,新工厂会通过增加光伏与风力发电设施的方式,将这个比例增加到10%左右。

  面向工业4.0,新技术推动工厂生产效率提升与成本降低的同时,也在为车企迎接消费者更个性、高度定制化的需求做准备。现在高度定制化的车型在大多数情况下要你等几周才能交付,或许在未来,这一段时间会缩短到一周甚至几天,同时你能选的配置也会更为丰富,最终交付的产品质量还会比目前的更好。

  对车企来说,数字化、智能化不仅要体现在产品上,工厂的同步升级也势在必行。提升自身对市场响应速度的同时,也在促进工人从付出体力到付出脑力以及创造力转型。从AR、VR等技术应用管中窥豹,未来的数字化工厂没准就是科幻电影的写实版,把幻境融入现实确实别有一番滋味。(图/文 汽车之家 马一凡)


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